钢带波纹管以其特有的性能已成为地埋排水管中的“佼佼者”，全称为：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是用连续钢带压成近似“U”形的螺旋钢带，再将其缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间而形成的。是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术，而开发的一种HDPE与钢带熔融而成的增强型管道，产品执行CJ/T-标准，管壁结构有三个层次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高度密聚乙烯为基体，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，使其既具有塑料管的柔韧又具备了金属管的刚性，环刚度达到SN16，适合大、深的市政工程应用。

钢带波纹管特性：

01耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

02抗冲击：管材壁采用U字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

03耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

04耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

05重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

06连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

07耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

08排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

09经济性：施工、管理、维修费用低；

10环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用；

11管道系统稳定性好：管材圆形外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题；

12完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。

钢带波纹管管材的性能指标：

1、原材料性能

表1聚乙烯（PE）材料性能

表2钢带性能

表3粘接树脂性能

2、管材物理力学性能

3、管材系统适用性要求

钢带波纹管应用领域：

市政工程：埋地排水、排污管；

道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；

建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管；

大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污系统等；

体育场运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；

水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；

工业：工业领域的排污水管。

钢带波纹管结构示意图：

钢带波纹管管材标准：

1、产品执行标准：业标准CJ/T-《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》；

2、环刚度系列：sn8、sn10、sn12.5、sn16；

3、管材定尺寸：6米或9米，也可以根据供需双方协商定尺生产。

4、产品规格DN-DN0mm

钢带波纹管连接方式：

一、热熔挤出机焊接

热熔挤出焊接的施工要点：

1，在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切平整（如端口不平。应进行修整）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调整到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接（但是大缝隙一般不要超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（口径mm以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂志存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。

2，焊接所使用的焊条一般应由管材生产厂家配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融合好的材质焊条，要求断面为圆形，该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥无任何污渍。

3，必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须使焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。

4，对于管径大于mm的管材，一般应进行内外双面焊接。

5，根据环境条件设定溶料和热风温度，对溶料保持一定的焊接压力，有相应缓慢的冷却时间。

二、电热熔带连接

电热熔连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须有生产厂家配套供应，其步骤如下：

1，检查管道和电热熔带是否有损伤。

2，对齐管道和清除杂物。

3，通过水平杆或沙袋将要连接的管道放在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上，操作坑宽为电热熔带宽的2倍，深为管底下30cm，并水平对齐。

4，用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带第壁上的杂物清除掉，包括水气，油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭，

5，用电热带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固。

6，将焊机的输出线端与电热熔带的连接头相接。

7，焊接在电热熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。

三、热收缩带连接方法

热收缩带的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应采取保温措施；连接时必须按照热收缩带的工艺要求进行操作，其步骤如下：

1，检查两端连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达标为止。

2，架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离。

3，将热缩带穿套在两待接管的一端上，拉到距离连接端面大于mm的位置。

4，打磨将两待接管距对接端面mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨三个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致。

5，用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。

6，将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

7，用与被连接管相溶的PE焊条，用小喷咀的小火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上，以将两端连接处固定。

8，用火焰预热的时候，使表面温度达到40-50℃，可用温度计进行监控。

9，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接固。

10，预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40-50℃。

11,，烘烤。首先应用红火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩带圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热，注意要一周一周的均匀加热。在烘烤的过程中，还应及时的用光洁的滚筒或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气，当加热收缩到5cm处时，可将火焰转向加热收缩带内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热，让热熔胶充分熔化，以至于端部有热熔胶溢出。

这里要指出的是，要掌握好火焰的加热温度，既不能过高把PE管外壁烧坏，也不能过低，过低会使热熔胶未能充分熔化不能粘牢、达不到剥离强度的要求。

四、组合连接方法

以上三种是目前国内外较为成熟的连接方法，但是一种方法有时候会觉得不够保险，所以我们提出：对于重要的工程是采用两种以上的方法组合施工，保证连接的安全可靠。组合方式有多种，如下：

1，热收缩带连接与热风挤出焊接组合使用法。先用热风挤出焊，把管材焊接起来、达到不漏的要求，再包热收缩带，达到保险可靠。

2，热收缩带连接与正试验的卡箍连接方法组合使用。先缠热收缩带，再用卡箍锁紧，达到保险可靠。

3，热风挤出焊接与卡箍连接组合使用。

排水管道作为排水系统的重要组成部分，其性能的优劣将直接影响排水系统的可靠性及安全性。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，一方面它具有平滑的内壁，对液体流动的阻力小；另一方面它重量轻，管节长(接头少)，铺设安装便捷，连接方便，对管沟和基础的要求较低。

钢带波纹管在建筑工程中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验。在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC—U给水管、PP—R管、铝塑复合管（PAP）、铜塑复合管（SP）、HDPE管等。HDPE钢带波纹管是近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是继PVC—U给水管道之后，成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。