如今，全球每年塑料废弃物产生量约为3亿吨；中国每年废塑料产生量超过万吨。“白色污染”严重破坏着生态环境，影响着地球生物的生存。

年年底工信部发布《“十四五”工业绿色发展规划》，其中提出“落实塑料污染治理要求，实施废塑料综合利用行业规范条件，鼓励开展废塑料化学循环利用”，是政府文件中首次鼓励废塑料化学循环。

年12月，财政部、税务总局印发的《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（年版）》中处理废塑料、废的塑料复合材料获得塑料化学再生产物的，可享受退税90%的税收优惠政策。

01《废塑料污染控制技术规范》

6月1日，生态环境部发布了中华人民共和国国家生态环境标准《废塑料污染控制技术规范》（HJ—），代替使用15年之久的原技术规范HJ/T—，新标准自年5月31日正式施行。

标准中明确了“废塑料化学再生”的定义，即“利用化学方法使废塑料重新转化为树脂单体、低聚物、裂解产物或合成气的过程”。并指出，废塑料的产生、收集、再生利用和处置过程除应满足生态环境保护相关要求外，还应符合国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法规、标准的相关要求。

其中，第8.3.4条规定，“废塑料化学再生裂解设施应使用连续生产设备（包含连续进料系统、连续裂解系统和连续出料系统）”。

无疑，这是废塑料标准化进程建设的一大举措，也是政府释放“鼓励废塑料化学循环”的明确信号，也从政策层面体现了国家对废塑料化学循环装备的高标准要求。

02废塑料热解

废塑料的热解处理是根据塑料的热不稳定性，在无氧或贫氧及一定温度条件下，通过分解与缩合的共同作用，使得大分子有机物转化为燃料油和固体燃料等。

热解技术处理成本低、资源化程度高、环境效益好，已经成为国内外有机废弃物主流的无害化处理与资源化利用技术。同时，该技术还可以大幅降低二氧化碳排放；所得产物进一步加工制作新塑料与原生材料相比，也能大幅降低碳排放。

03恒誉环保：国内废塑料化学循环的先行者

恒誉环保多年来一直致力于废塑料化学循环领域的探索和研究，自主研发的工业连续化废塑料热解生产线荣获国家科技进步奖，可处置PP、PE、PS等单一或混合塑料，产出燃料油、固体燃料和不凝可燃气，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废塑料的资源化、无害化、减量化处置。

恒誉环保在年参与由中国石油和化学工业联合会牵头，联合中国石化（Sinopec）、中国石油（CNPC）、巴斯夫（BASF）、沙特基础工业（SABIC）、利安德巴塞尔（LyondellBasell）、埃克森美孚（ExxonMobil）、霍尼韦尔（Honeywell）、壳牌（Shell）等化工巨头成立化学循环课题组，并参与国内第一份《废塑料化学循环白皮书》的编制，切实推动化学循环技术在国内的进步和发展，促进废塑料化学回收技术进步和行业发展。

恒誉环保工业连续化废塑料热解生产线已成功运用于国内外多个项目，其中，丹麦的废塑料处置项目得到全球化工巨头巴斯夫的认可，所得裂解产物再用于制取新塑料，实现了从废塑料到新塑料的化学循环。

从废塑料到新塑料，从“白色污染”到资源化利用，废塑料化学循环是废塑料处理最科学有效的方法，真正实现了废塑料无限循环使用的闭环路径，符合循环经济“以资源节约和循环利用为特征、与环境和谐”的经济发展模式，可以使废塑料作为资源不断进行合理和持久的利用，把塑料生产和使用过程中对自然环境的影响程度降到最低。

本次标准升级，是废塑料化学循环发展的契机，恒誉环保将继续以实际行动践行生态文明理念，助力“双碳目标”的实现，致力于循环经济建设，促进人与自然和谐发展，共建绿水青山，碧海蓝天!