编者按：

功能性软包装材质单一化是一个十分热门的话题。“材质单一化”这一概念近两年可谓是包装行业的高频词之一。对于国内本土品牌和企业而言，功能性软包装材质单一化尚未进入到普遍实施的阶段，我们目前能够看到的真正将这个概念落地，实现材质单一化的产品，基本都是来自于外资背景的品牌商或软包企业。那么，有关“材质单一化”这个话题，业内人士怎么看？我们邀请到江苏百瑞尔董事长兼总经理刘燕女士为我们分享了她对软包装“单材化”的一些看法。

本期专访人物介绍

刘燕

厦门大学哲学硕士，曾在河北百瑞尔包装材料有限公司生产、技术、销售部门任职，后任公司总经理。年创办江苏百瑞尔包装材料有限公司，现任江苏百瑞尔董事长兼总经理、汕头市鑫瑞奇诺董事。带领企业获得：年度宿迁市科学技术奖；江苏百瑞尔获评年度市级工程技术研究中心、江苏省研究生工作站、江苏省科技型中小企业、江苏省民营科技企业、国家高新技术企业。本人获得：年代表宿迁市青年企业家参与江苏省“双创之星”评比；年被评为宿迁市“千名拔尖人才培养对象”；年当选中国印刷及设备器材工业协会，绿色印刷及VOCs治理工作委员会副秘书长。作为项目带头人，刘燕承担并完成江苏省重点研发项目——《节能环保高阻隔仿纸液体包装膜》。

01

“单材化”在国内还处于推进的初始阶段

从技术层面来讲，功能性软包装从传统多材质叠加使用向材质单一化的转变是可行的，但这种“包装解决方案”在国内还处于推进的初始阶段。究其原因，我认为除了技术层面的因素，更多的是意识层面的问题。可能很多人都会有这样的疑问：“‘单材化’这件事我们到底该不该做？现在做还是等大家都做起来再做？我现在的产品做得好好的，换成单一材质的材料有什么现实意义”。对于新鲜事物，我们每个人都会经历从起心动念，到犹疑彷徨，再到确证结论的过程，“单材化”这件事也一样。在我看来，“单材化”应该做，而且应该马上做。

图片来源：Pinlite-Pinterest

02

为什么要推进功能性软包装的材质单一化

塑料制品几乎已经覆盖了人类生产生活的所有领域，就包装领域而言，塑料包装所具备的多种功能及轻便安全的特性，是纸张、金属、玻璃、陶瓷等材料所不可比拟的。同时，它的特性也决定了它很适合做回收再生处理的一种材料。然而，塑料包装的材质种类复杂，特别是消费后的包装，即使做好了垃圾分类，不同材质的塑料也很难处理。“单材化”的落地和推广，既可以让我们继续享受塑料包装带来的便捷，又可以减少大自然中的塑料垃圾，减少原生塑料的使用量，进而减少石化资源的消耗量；提高再生塑料的性能和使用量。

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03

塑料包装不该被抛弃，单材化是应该马上做的事

我们近年来常常听到碳配额、碳交易这类词汇，工业生产制造的过程可以通过相应的数据模型，计算出每一个环节及每一个产品的碳排放量。全球最大的环保集团法国威立雅在年的一份报告里显示：在妥善处理回收的前提下，塑料包装比纸、玻璃、不锈钢和铝等材料，在材料的整个生命周期中产生的碳排放都要低。同时，回收再生塑料比初生塑料生产，可减少30%-80%的碳排放。这也意味着，在功能性复合包装领域，全塑包装比纸塑复合、铝塑复合包装的碳排放要低。通过一个例子，我们也可以得出结论：近期SIG康美包装联合伊利乳业发布的一款新型无铝无菌包装，因为采用了无铝结构，整个包装的碳排放量较之传统有铝结构减少了41.8%。假如在这个已经减碳41.8%的包装中用上30%的优质再生原料，则可以再减少5%-14%的碳排放量。所以，面对国家的双碳目标，面对这样一个完全可以量化的数据体系的时候，我们只需要通过计算对比，就可以得出结论：塑料包装不该被抛弃，单材化是应该马上做的事。

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04

量力而行，量材而行，重点都是要“行”

我们必须直面的一个问题是，功能性复合包装由于应用领域，功能要求的不同，材料构成的复杂性也大不相同。有些领域已经具备了全面单材化的材料和技术条件，有些领域则不完全具备。例如：上海三樱包装的全塑复合软管，已经通过APR消费后树脂认证，一步到位地实现了功能性复合软管%回收的目标；SIG康美包装的新型无铝无菌包装，虽尚未达到%回收的条件，但已经做出了减碳41.8%的成绩。量力而行，量材而行，重点都是要“行”。

05

破局红海竞争，更多企业开始

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