在转鼓装置中造粒之前，可以使用混合器将固体和液体预混合；在其他情况下，在制粒过程中可以加入少量的氨与过磷酸钙反应，通过降低酸度和增加CRH来促进制粒和提高产品质量。通常在转鼓式燃料干燥器中干燥湿颗粒和塑料颗粒，并筛分以除去产品尺寸部分。筛上物被粉碎并与下部一起再循环到生物降解塑料造粒机中。生物降解塑料造粒机是用来分解塑料制品进行回收的机器。这些机器有各种类型的工业和车间以及各种大小的塑料产品。"

根据国家氯化铵标准的要求，氯化铵的含水量应小于1%，并应添加防结块剂，氯化铵是符合GB-92标准要求的氯化铵，是根据产品的特点研制的。工艺流程:成品粉状氯化铵由斗式提升机送入给料皮带，经皮带卸料器分成均匀分流分成生物降解塑料造粒机，粉料由滚筒挤压、破碎、筛分，精制颗粒氯化铵由皮带成品斗式提升机筛分进入垃圾箱。筛分后，将粉末材料返回到原料中，并将原料与原料混合。在此过程中，成品粉状氯化铵的温度、湿度和防结块剂影响造粒强度和颗粒率，因此生产过程中干燥氯化铵粉末的贮存温度为60~80℃至30~40℃。同时，粉状氯化铵在鼓式挤压机中。"

粉状氯化铵储存根据季节温度变化超过10~20h就会出现结块现象，堵塞进料口，生产过程中的进料工序增加了生产成本，工艺路线成粒率低，粉料多。生物降解塑料造粒机是化肥生产线的关键部分，有时候，一些商家为了节约成本，通常只选择合适的造粒设备进行生产。生物降解塑料造粒机是一种可以将动物粪便、秸秆、木材等多种材料造粒成相关颗粒的机器。生物降解塑料造粒机不仅用于工业，也用于化学和农业操作。"

辊式挤压生物降解塑料造粒机原料适应性广，可造粒鸡粪、猪粪、膨润土等畜禽废弃物。压辊生物降解塑料造粒机生产率高，它能生产各种高浓度的各种肥料，包括有机肥、无机肥、复合肥，特别是稀土肥、钾肥、碳酸氢铵系列，这种肥料压辊生物降解塑料造粒机。当生物降解塑料造粒机用作整体肥料生产线时，它不需要旋转干燥机。双辊筒优点:双辊筒投资少，经济效益好。全肥挤压{～～}结构紧凑，科学合理，技术先进。无废物排放，稳定，易于操作和维护。滚筒挤压生物降解塑料造粒机可以直接将干粉挤压成颗粒，属于干法制粒。"

在大多数情况下，生物降解塑料造粒机将处理聚乙烯和聚丙烯等消费塑料，因为它们比ABS、尼龙或PC等更坚韧的塑料更容易造粒。生物降解塑料造粒机也可用于将瓶子、盒子、管道和薄膜等废品缩小成更小的碎片，称为再研磨或薄片。将合适比例的物料放入挤压辊顶部的原料仓中，将物料压入双辊挤压，在相对旋转的底部，双辊将物料压入饼中，物料重新进入破碎轴，由旋转的叶片破碎，破碎后的颗粒和粉状物料直接进入振动筛进行筛分，合格的颗粒通过筛分机，成为粉状物料。零件:给料罐；传动(由电机、皮带轮、三角、减速器驱动)；头部的工作部分(驱动轮通过销连接驱动轮驱动)；分离颗粒的各个部分。"