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这里给大家分享一篇关于塑料造粒机热切模头的介绍，感兴趣的话可以了解一下。

1.塑料造粒机的螺杆有速度显示但不能挤出物料：料斗内无物料，进料口被异物堵塞或产生“桥”，无法下料；塑料造粒机拧入金属和其他硬物(如螺母、铁等。)堵塞了螺旋槽，无法输送物料；塑料造粒机的螺杆从进料段根部扭断；造粒机的螺杆和机筒温度过高，螺杆内冷不好，会形成抱轴现象；设备磨损。

2.塑料造粒机螺杆转速显示但不能挤出物料，给料斗加料；清除料斗口的异物或消除桥接现象；如果确认挤出机内部有异物，应停机拆下螺杆，清除堵塞的硬物；检查从动皮带轮是否在旋转。如果转动正常，排除了“无料”或“硬堵”的情况，螺杆很可能是断了。应立即停机，拆下螺杆进行更换和维修。

3.塑料造粒机是需要加热的，因为它需要确保机器各个温度区的温度精度，各种塑料原料对温度的敏感度是不同的，所以它们要求塑料造粒机在生产过程中对温度的精度要求比较高，很多塑料产品要求温度不应超过±5℃，因此，很多型号的塑料造粒机都有风冷或水冷控制，否则，加工出来的东西很可能出现废品或次品。

4.塑料造粒机造成的环境污染也比较严重，在广泛使用的各种常规塑料造粒机中，3/4以上都是热风塑料造粒机。

大型塑料加工塑料造粒机热切模头工作优点：该机型采用双电机、双减速机传递动力和压力，分体双机同步运行，由于服务器负责咬料、挤出、脱水、排管和熔化，减少了过度思考造成的模头堵塞和挤出负荷，从而大大提高了产量；该辅机配有大模头，主要从事原料熔化后的还原、过冲、挤压，使压缩比和过冲质量得到了高倍的提高，且不易堵塞；该辅机还可与调速电机灵活匹配，准确匹配服务器在加工不同原料时的产量(吞吐量)水平差异，真正保持一机多功能；更由于机器制造抗压强度、单抗和可靠性的进一步提高，所以机器设备可以轻松充当在超高压下24小时连续运行的高规定；特别是为升级为双服务器供料的现代生产线废物处理系统的软件创造了条件。