随着汽车工业、机械、电子电器、航空航天等工业的发展，对材料性能的要求越来越高，开发高性能、多功能化改性尼龙专用材料已经成为了主要的研发课题。小编关于不同的改性尼龙在注塑中有哪些差异问题，也为大家做了整理，供大家参考。

1.玻璃纤维增强PA

玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。

2.耐候PA

在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。

因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

3.透明PA

具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为--℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

4.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。

工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

尼龙的力学性能、耐磨性、自润滑性优良，成型加工较好，然而在吸水率、尺寸稳定性和电性能上存在缺陷，耐高低温方面的性能也需要提升。有需求就会有制造，改性尼龙专用材料通过填充增强、共混等方法得到了很多方面的提升，这也不断扩大了改性尼龙材料的使用范围。