塑料制品的缩水问题，都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷，特别是厚大件易出现这种问题，利用一些注塑技巧就可解决。

一、提早出模

首先，在保证塑料制品出模不变形的前提下，采取尽量缩短冷却时间的方法，让塑料制品在高温下提早出模。

此时塑料制品外层的温度仍然很高，表皮没有过于硬化，因此内外的温差相对已不是很大，这样就有利于整体收缩，从而减少了塑料制品内部的集中收缩。在塑料制品提早出模后，要对其作适当的冷却，使塑料制品表面保持一定的硬度，令其不易产生缩凹。

二、射胶时间

在采取上述措施的同时,若再采用延长射胶时间来代替冷却时间的方法，表面缩凹甚至内部缩孔的改善将会更好。

三、机水冷却

在解决缩孔问题时，因模温过低会加重缩孔程度，因此模具最好用机水冷却，不要使用冻水。

四、加防缩剂

最后，适量加入防缩剂也是一个有较办法。