1K预应力混凝土施工技术(案例为主)★★★

一：预应力筋及管道

1：预应力筋

①每批钢绞线组成：同牌规工艺；

②验收：

③运输：盘径≥1.0m；

④存放：

a:仓库存放：干燥、防潮、通风、无腐蚀；

b:室外存放：垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，

c:时间:不超过6个月；定期外观检查；

d:堆放总量≤kg;

⑤制作:

a:下料长度应考虑的因素：

b:砂轮锯、切割机，不得采用电弧机;

c:墩头锚固

*高强钢丝：液压冷墩;

*冷拔低碳：冷冲墩粗；

*钢筋：电热墩粗，HRB级钢筋墩粗后应电热处理；

*冷拉钢筋：冷拉前墩粗及电热处理，否则以冷拉控制应力对墩头逐个张拉检查；

⑥钢绞线编组及移运

a:同束同强度;

b:火烧丝绑扎、1m1道;

c:编号、分类存放;

d:移运支点间距≤3m，端部≤1.5m;

2：管道与孔道

①后张法有粘结预应力管道

a:抽芯（初凝后，终凝前抽）：钢管、胶管；

b:留芯：金属伸缩套管；

c:管道应具有足够强度和刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求传递粘结力；

②常用管道为金属螺旋管或塑料（化学建材）波纹管；

③管道验收规定

a:进场检查：证书型规类;

b:进场检验：外尺、集荷下径向刚度、荷载作用后的抗渗、抗弯曲渗漏;

c:批

*金属管道：同厂同料、半年、5万米;

*塑料管道：同配、同工、同设备、1万米；

④管道的内横截面积

a:至少应是预应力筋净截面积的2.0倍;

b:不足时，通过试验验证是否可以进行正常的压浆作业;

c:超长管道：试验确定面积比;

二、锚具和连接器

1:基本要求

①:形式：夹片式、支承式、握裹式和组合式;

②:锚具：

a:锚固性能、承载能力、适用性;

b:满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求;

c:满足整束张拉和单根张拉的性能;

④:锚垫板：

a:足够的螺旋筋或网状分布钢筋；

b:和预应力筋或管道在锚固区及其附近应互相垂直；

c:灌浆孔；

2：验收规定：

三:预应力混凝土配制与浇筑

1：配制

①：水泥：优先硅普硅，渣不宜，灰不得；水泥≤kg/m3；

②：碎石：碎石5～25mm；

③：添加剂

a:禁氯化物；

b:氯离子0.06%；防锈措施：阻锈剂、保护层加厚、提高混凝土密实度；

2：浇筑：

①锚固区及钢筋密集位置加强振捣；

②振捣时对钢筋管道的保护；

四:预应力张拉施工

2：先张法预应力施工

①张拉台座：

a:强度和刚度；

b:抗倾覆安全系数≥1.5；

c:抗滑移安全系数≥1.3；

②张拉横梁：足够的刚度，最大挠度≤2mm；

③锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致；

④隔离套管：同预应力筋在钢筋骨架完成后一并穿入就位，隔离套管内端应堵严；

⑤张拉过程

a:各根预应力筋的初始应力应一致;

b:张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行;

⑦张拉钢筋时，应在超张拉放张至0.90σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。

⑨放张

a:强度合计,无计75%;

b:放张顺序：分阶段、对称、交错地放张;

c:放张前，应将限制位移的模板拆除;

3：后张法预应力施工

①：管道安装：

a:波峰排气孔（溢浆孔）；最低位排水孔；

b:检查合格后端面封堵；

c:定位钢筋固定位置；

d:金属管道接头：套管连接；

②:预应力筋安装：

a:先穿筋：浇筑前检查管道，浇筑时定时转动、抽动；

b:后穿筋：浇筑混凝土后立即疏通管道，确保其畅通；

c:混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋，也不能先穿筋；

d:穿束后到孔道灌浆完成时间：

*湿度≥70%，7d;

*湿度40%-70%，15d;

*湿度≤40%，20d;

*超过时间应对混凝土采取防锈措施；

③:预应力筋张拉：

a:混凝土强度设计未要求时75%；

b:将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉;

c:预应力筋张拉端设置未设计要求时的规定：

*曲线预应力筋和长度≥25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；

*长度＜25m的直线预应力筋，可在一端张拉;

*同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端;

（曲线预应力筋一般指腹板，直线预应力筋一般指底板）

c:张拉后检验→切割→封端（封锚具）→带阀门压浆→敲掉封端→锚具防水绣→封锚

（封端混凝土是为了防止灌浆时漏浆，灌浆后敲掉，封锚混凝土是永久的）

d:张拉前实测孔道的摩阻损失，目的：确定张拉控制应力值、确定预应力筋的理论伸长值。

d:预应力筋的张拉顺序

a:一般有设计张拉顺序;

b:无计时，分批、分阶段、对称张拉；宜先中间，后上、下或两侧。

4：孔道压浆

①多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应张拉完一段灌注一段。

②压浆水泥浆强度：合计、无计时≥30Mpa；

③压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。

④试块

a数量:每班3组，标养28d，（70.7mm立方体，每个面50cm2）

b评定依据:抗压强度；

⑤压浆的结构和环境温度要求:

a:过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施;

b:白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

⑥封锚混凝土

a:埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土;

b:强度等级合计,且不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。

⑦吊移要求

a:孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊移预制构件；

b:设计未要求时，应不低于水泥浆设计强度的75%。

预应力筋张拉程序表