1、中空机械-多层共挤出中空塑料成型；

多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大，其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品，达到容器对C02、O2、或汽油等的阻隔性能。空塑料成型机。

2、大型挤吹中空塑料成型机；

缩短生产周期、提高生产效率是大型挤吹中空塑料成型机技术进步的重要内容。提高塑化能力是提高生产效率的先决条件。研发高塑化性能和高输送能力的螺杆机筒。推广应用带强制喂料强制冷却的高产量塑化挤出“IKV”结构。缩短吹塑冷却成型时间。提高吹气压力，使用低温干燥高压空气吹塑，是缩短吹塑冷却成型时间及提高制品质量的关键。　提高储料式机头的性能。研发高性能双层心形包络的流道的储料式机头。先进先出，快捷换色换料，清理方便，是高性能储料式机头的重要特性，积极的做法是采用先进的CAD手段加上优质的钢材和精密的加工设备及先进CAE加工方法。

3、中空机械-单层小型挤吹中空塑料成型；

单层小型挤吹中空塑料成型机的技术进步重点是向高效率、高生产率、多工位、多功能方向发展。

4、“一步法”注拉吹中空塑料成型机；

“一步法”注拉吹中空塑料成型机研究开发包括主机和模具两个方面。注拉吹中空塑料成型机是主机和模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说，主机只占整机的40％，而模具要占整机的60％。模具是“一步法”注拉吹中空塑料成型机的研制重点。注射型坯的模具是模具中的研制重点。转盘运转高速及定位稳定性，是主机的研究重点。推广应用齿轮齿条同步吹塑合模机构，提高合模机构对中性能的重复精度及生产效率。

5、中空机械-拉吹中空塑料成型机；

提高成型速度是拉吹中空塑料成型机努力追求的主要目标，关键是：优化加热系统以减少加热时间，提高瓶坯的运转输送速度，提高瓶坯快速稳定定位的性能，缩短模具开合和吹塑压紧头升降时间，增加成型腔数开发能检测瓶坯的同心度、内径等精度质量的检测系统。

6、中空机械-多层共注射瓶坯设备；

多层复合瓶是发展的方向，发展多层共注射瓶坯设备是前提。多层共注射瓶的吹塑成型与单层PET瓶的吹塑成型基本差不多，可用单层拉吹中空设备进行。 　　多层共注射瓶是专为啤酒包装而开发的，有三层的，也有五层的。

7、注吹中空塑料成型机；

注吹中空塑料成型机是不对注射型坯进行拉伸只对型坯进行吹塑成形的在同一台设备上“一步法”完成从原料到成形塑料瓶的生产，自动化程度高，特别适于成型大批量形状复杂的螺纹瓶口的小型中空容器。注吹中空塑料成型机是把注塑机同中空成型机的吹塑模结合成一体的设备。注射吹塑材料广泛、成形的瓶口螺纹精度高密封性好、制品无接缝强度高、无边角料节约成本等优点，特别在医药药品包装瓶行业有了长足的应用。

9、中空机械-注射中空塑料成型设备；

注射中空塑料成型是无吹塑的特殊中空成形，在模具、控制系统、成型工艺、后处理等方面不同于普通注塑及挤吹的成型，成型制品的主要优点是：制品度高，外形及表面质量高，特别适合于成型一些形状复杂的工业中空制品。

10、电动中空塑料成型机；

电动中空塑料成型机是需积极开发的产品。电动中空塑料成型机有两类：驱动机构以电动为主、液压或气动驱动为副；全电动驱动(包括伺服电动驱动，变频电动驱动)。节能是中空塑料成型机拓展中的一个主题，走电动化是中空塑料成型机节能的主要道路。全电动挤吹中空塑料成型机，关键处是用高效率电驱动取代液压驱动，用节能电驱动取代传统电驱动。全电动挤吹中空塑料成机不但节能，而且能减少噪音引起的环境污染以及提高整体性能。

11、中空机械-滚塑中空成型机；

对用其他成型方法难以成型的中空异型的复杂制品用滚塑中空成型具有明显的优势，特别在化工行业大有发展前景。所有的热塑性粉状塑料都可以滚塑成型，并扩展到交联和热固性塑料领域。多层滚塑中空成型的开发。多滚塑燃料油箱与多层共挤出燃料油箱在成本和性能方面具有竞争能力。