热成型是一种制造工艺，其中塑料片材被加热到柔韧的成型温度，在模具中成型为特定形状，然后修整以制造可用产品。塑料片在烘箱中加热，然后拉伸到模具中或模具上并冷却至成品形状。

塑料热成型的种类有哪些？热成型的两种主要类型是真空成型和压力成型。

真空成型真空成型使用热量和压力来成型塑料片。首先，将一块板材加热并放在模具上，然后用真空将其加工成所需的形状。当材料从模具中分离出来时，最终的结果是一个精确的形状。

例如，泉州斯玛特真空成型，也称为热成型、真空压力成型或真空成型，是一种将加热的塑料材料片材以某种方式成型的过程。

PLC自动吸塑吸塑机：主要用于生产各种塑料容器（蛋托、水果容器、包装容器等）的热塑片材，如APET、PETG、PS、PVC等。

压力成型压力成型类似于真空成型，但受益于增加的压力。该过程还涉及加热一片塑料，并在片材的非模具侧增加一个压力箱。额外的压力会导致清晰的细节。

例如，泉州斯玛特压力热成型机主要用于生产各种塑料容器（蛋托、水果容器、食品容器、包装容器等）的热塑性片材，如PP、APET、PS、PVC、EPS、OPS、PEEK、PLA、CPET等。