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69装修装饰工程

发布时间:2024/1/28 15:54:39   
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本工程地下室装修为初装修,地上部分精装修由业主委托专业队伍设计、施工,具体方案待初、精装修界面划分后另行编制。

6.10、设备安装(水暖、电气、通风等)6.10.1安装工程总顺序

施工现场布置,材料设备进场验收,图纸会审,编制单体或关键部位工程施工方案,机具准备及进场—→配合土建预留孔洞及预埋件的验收,设备基础、电缆地沟验收,管网的放线及风管位置的预测—→管道、风管支托架预制以及电缆支架托盘验收,以及电气仪表的一次配管线—→设备就位,调中找正,通风管道的安装,给排水、消防、采暖冷热水管的安装,电气仪表的二次配线,各种管道的试压、清洗、吹扫和单体试运转—→油漆、水管的保温、面漆、外观详查—→系统调试—→交工验收—→保证运转—→质量回访。

6.10.2.管道工程6.10.2.1、管道工程安装

施工程序:安装准备→管道预制→管道支架制作安装→管道安装→

封堵洞口→闭水(或试压)→系统冲洗(通水试验)→调试→竣工验收

6.10.2.2、管材与接口

(1)给水管道室外部分采用给水铸铁管,室内部分干管、立管采用热镀锌钢管,户内垫层内支管采用铝塑复合管。

(2)消火栓管道采用无缝钢管焊接连接。

(3)自动喷水灭火管道系统采用热镀锌钢管,法兰连接。

(4)中水原水管道采用机制排水铸铁管柔性接口。

(5)排水管道采用机制排水铸铁管柔性接口。

(6)与潜水泵连接的管道均采用热镀锌钢管,焊接或法兰连接,直接排至室外污水井。

(7)室内雨水管,采用热镀锌钢管,焊接连接,直接排至室外雨水井。

(8)生活热水管道干管采用镀锌钢管,户内垫层内支管采用铝塑复合管。

6.10.2.3、管道工程施工方法

针对本工程,管道连接采用了丝口连接、焊接连接、法兰连接、铸铁管柔性连接等,具体方法如下:

(1)丝扣连接

①管材加工:管道丝扣连接安装施工时,管材量取长度决定后,用钢锯或无齿锯切割,砂轮据断管时,应将管材放在砂轮据卡钳上,对准划线卡牢,进行断管,断管时用力要均匀,断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净;使用手据断管时,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准划线,双手推据,锯条要保持与管轴线垂直,推拉锯用力要均匀,据口要据到底,不许扭断或折断,以防断口变形。切割后应两端保持平整,用半圆锉除去毛刺,禁止使用气割下料。

套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘卡紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定顶板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,然后二手推套丝板,带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板,用力要均匀,待丝扣套成时,轻轻松开板机开退机板,保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整,如有断丝、缺丝,其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

②配装管材、件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。

配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度,在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻丝头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

调直好后现场装配。

立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺序安装,支管甩口加好临时丝堵,安装完毕后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

支管暗装:确定支管标高后划线定位,剔出管槽,将预制好的管道敷设在槽内,找正找平后用钩钉固定,卫生器具的冷热水预留口要做到明处,加好丝堵。

支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当的加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好丝堵。

管道预制:为了缩短工期,提高经济效益,尽可能的加大预制深度,正对本工程安装位置,找出各段相同点,选出有代表性的点进行测量,绘出详图,试装无误,且报检合格后,采用工厂化进行加工组装。

③管道支吊架采用机械加工,安装位置正确,埋设应平整牢固与管件接触紧密,滑动支架应灵活,吊杆应垂直;有热位移的管道其吊杆应相应倾斜。支吊架的做法按设计采用的标准图集和设计图进行施工。钢管水平安装支架间距不得大于GBJ-82低2.0.12条规定。

(2)管道焊接

①管道焊接要求:管道焊接对口形式机组对,如无设计要求时,壁厚5-8mm间隙1.5-2.5mm,壁厚8-12mm间隙2-3mm,壁厚≤4.5mm可以不开坡口,但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口,必须除去表面的氧化皮,并打磨平整影响焊接质量的凹凸。

焊接前将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径mm以下可焊3点,管径mm以上以点焊4点为宜。

管材与法兰焊接时应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点用角尺找正找平后方可焊接,法兰应两面焊接,其内焊缝不得超出法兰盘密封面。

②设备配管须从设备端配出,固定焊口应远离设备,以减小焊接对设备造成的应力。

③不同管径的管道焊接,如相差15%以内,可将大端直径缩小,与小口对口焊接;反之,应将大管端部抽调加工成锥形,或用成品异径管。

(3)法兰连接

该连接方式与焊接连接较为相似,差别在焊接连接的法兰对口在设备端口的配管时发生,法兰连接时,所有的管道接口首先在管口对法兰,法兰对口完毕后再衬敷材,用螺栓连接法兰盘,以达到连接的目的。

6.10.2.4、室外雨污水管安装

先根据设计图纸进行现场放线,打上白灰线,然后进行挖土,一边挖土一边用水准仪测量标高,直至达到设计标高。

土挖好后,先进行管基础制作,然后进行混凝土管敷设,当管敷设完后,用水泥抹住接口,待强度达到,进行灌水试验,验收合格后,覆土回填。

6.10.2.5、交联铝塑复合管安装

本工程的户内给水支管、热水支管、采暖支管均采用交联铝塑复合管。

在土建进行户内地面垫层施工前,进行管道的安装。首先量取合适长度的铝塑复合管,敷设到所需的合适位置(两头预留合适长度),固定牢固,管两头堵住,待土建地面垫层打好、凝固后,管两头装上铜管件,接到相应的管道系统上,进行注水试压,合格后,即安装完工。

6.10.2.6、卫生器具安装

本工程所用的卫生洁具不多,有洗脸盆、座便器、小便器等,其施工方法如下:

(1)洗脸盆安装

首先安装脸盆下水:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼,外面加上垫好的油灰的垫圈,套上眼圈,带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上跟母至松紧适度。

然后安装脸盆水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套入胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

接着进行脸盆安装:先进行支架安装,按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平上画出支架的位置,然后将脸盆支架栽牢在墙面上,再把脸盆置于支架上找平找正,将架钩钩在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正。

然后安装洗脸盆的排水管:在脸盆排水丝口下端涂铅油,缠少许麻丝,将存水弯上接拧在排水口上(P型直接把存水弯立节拧在排水口上),松紧适度,再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧紧至松紧适度,用油灰将下水管口塞严、抹平。

最后安装洗脸盆的给水管:首先量好尺寸配好短管,装上角阀,再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道带护口盘,应先将护口盘套在短节上,管子上完后将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)直松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好,将角阀与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入角阀中口,分别拧上、下锁母至松紧适度,找直、找正,并将外露麻丝清理干净。

(2)座便器安装

首先进行座便器配件安装:先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下,涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔,将管下垫、眼圈套在管上,拧紧根母至松紧适度,将锁母拧在虹吸管上,虹吸管方向、位置视具体情况自行确定;然后把漂球拧到漂杆上,并与浮球阀连接好;接着把拉把上螺母眼圈卸下,将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿(侧位方向视给水预留口情况而定)架垫圈紧固,再安装扳手,将圆盘塞入背水箱左上角方孔内,把园盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝。

然后安装座便器:将座便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物;将座便器出水口对准预留排水口放平找正,在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记,移开座便器,在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢,将座便器试稳,使固定螺栓与座便器吻合,移开座便器,将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正,螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的,采用相似的方法安装。

最后上角阀:其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。

(3)小便器安装

本工程采用立式小便器。

安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上,间距是否一致,符合要求后按照管口找出中心线,将下水管周围清理干净,取下临时管堵,抹好油灰,在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例1:5)。将立式小便器稳装找平、找正;立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

6.10.2.7、卫生工程其他附属设备安装

本工程其他卫生设备有水箱、水泵、气压罐等,其安装方法如下:

(1)水箱安装

a.首先检查水是否符合设计要求和说明书要求。

b.接着安装槽钢基础,为防止水箱底与支撑的接触面腐蚀,在它们之间垫以石棉橡胶板等绝缘材料。

c.再进行水箱的进出水管、溢流管、泄水管、通气管、液位计等附件安装,进水管由顶部装入水箱,管端装有液压水位控制器,且装有检修阀;由于本工程的消防水箱和生活水箱共用同一个水箱,安装时注意使消防出水管的止回阀应低于生活出水虹吸管的2m以上以保证消防水储备水能真正发挥作用。

d.水箱安装后进行满水试验,关闭出水管和泄水阀,打开进水管,边放水边检查,放满为止,2-3h不渗水为合格。

(2)水泵安装

a.安装前应检查基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求;设备应齐全,盘车应灵活无异常声响。

b.基础符合要求后,将水泵底座至于基础上,套上地脚螺栓,调整底座的纵横中心位置与设计相一致。

c.然后对地脚螺栓进行灌浆,待混凝土达到强度75%,拧紧螺栓,然后用水泥砂浆将底座与基础间的缝隙填充实,以保证底座的稳定。

(3)气压罐安装

基础施工与前相同,待基础达到设计要求时,采用起重设备吊起气压罐就位,用水平仪、尺量、拉线检查,使达到坐标位置、标高达到设计要求后,固定气压罐的地脚螺栓即可。

6.10.3.电气安装工程6.10.3.1、施工原则及程序

(1)施工顺序:先地下后地上,先室内后室外的施工原则。先变电后动力、照明;先预埋后安装。

(2)施工程序:施工准备→预留预埋→变配电设备安装→

配管配线(电缆)→控制装置→照明器具安装→调试→

分区送电调试→全系统送电调试。

(3)在保证施工进度及创优量工程的前提下,与土建同步,并且紧密配合,做好预留预埋工作。

6.10.3.2、主要施工方法

(1)防雷接地施工

本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极,预留引出线,以备接地达不到设计要求作后备用。

利用基础接地体安装:利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4根主筋及平台钢筋,按设计图纸尺寸位置,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(4根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。

接地干线安装:首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好,然后按设计要求位置尺寸挖沟,将扁钢放平埋入,接地干线末端露出地面不应超过0.5m,以便接引地线。

引下线暗敷设:先将所需扁钢(或圆钢)用手锤进行调直,将引下线运至安装地点,按设计要求随建筑物引上挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接好,随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外)。

引下线明敷设:将调直的引下线运送到安装地点,用绳吊升至最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处,如需接头或安装断接卡子,进行焊接,焊接后清除药皮刷防锈漆。

避雷网安装:将调直的引下线运送到安装地点,用绳提升至最高点、顺直,敷设、卡固、焊接连接成一体,同引下线连成一体,焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。

均压环安装:直接利用结构内的结构钢筋,用20cm的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体,并与柱筋中引下线连接成一体。

①、钢管暗敷设

根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。

随墙配管:砖墙、加砌气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒、箱可不套丝,用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90o弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,待砌好隔墙,先稳盒后接短管。

大模板混凝土墙内配管:将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管,每隔1m左右用铅丝绑扎牢固,管进盒、箱要煨灯叉弯,向上引管不宜过长,以能煨弯煨准。

现浇混凝土楼板配管:根据设计的灯位及房间的墙的厚度,弹出十字线,将堵好得盒子固定牢固然后敷管,,由2个以上盒子时要拉直线,如为吸顶灯或日光灯应预留下木砖,管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

变形缝处理:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2倍。

②、PVC管暗敷设

根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。

楼板内敷设:根据建筑物内墙的厚度,弹线确定盒、箱的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底板筋的上面。管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢,引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。

墙板内敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,带拆模后取出“管帽”再接管。

③、线槽敷设

吊装金属线槽:根据施工图纸,结合工程现场情况以及各专业排布情况,现场先进行放线、样,根据样图,进行桥架直段、配件的下料,初步组合,待合适后,到现场组装。组装时,先进行直线段组装,由干线开始再敷设分支线,将吊装器与线槽固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成形,线槽与线槽可采用内连接或外连接,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接。

④、电缆敷设

电缆敷设前,首先进行现场的测量,根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量,提出准确的材料计划向厂家定购。

电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引,或两者结合使用。一般水平电缆敷设时采用人力拉引,人力拉引时,在电缆敷设的各个部位站上人,用对讲机统一指挥,各人出力用手拉引电缆到适当的部位,最后固定在合适位置;一般电缆垂直安装时采用机械牵引,在最高处设置1台卷扬机,按电缆的走向先布下钢丝绳,让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后,检查各处没有相碰的,开动卷扬机,把电缆牵引到合适部位,然后固定。一般工程中的电缆敷设都是水平段、垂直段都有,采用人工、机械相结合的方法。电缆敷设到位后进行编号管理,以便接线。

预分支电缆安装

i.首先根据施工设计图和现场实际确定电缆的规格、长度、数量及分支位置并附简图说明。

ii.电缆到场后放置到合适的位置。

iii.将电缆盘放置到放线架上。

iv.提升用的绳索通过卷绕机或人力与电缆相连接。

v.进行卷绕或人力牵引,将电缆提升到合适位置。

vi.将提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的吊钩上。

vii.对电缆进行固定。

viii.将分支线端头与断流器相连接。

ix.进行与横向干线或主干线板连接。

施工时的注意事项

i.事先确认运输方法。

ii.确认预制分支是否可以安全通过贯通孔洞。

iii.采取预防措施防止分支部在贯通孔洞受损伤。

iv.提升过程中不要对分支线施加张力。

v.电缆提升到位后,采取适当方法固定,以免电缆坠落受损。

⑤、配线工程

管内穿线:对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道,应及时扫管,随拆模随扫管,及时发现堵管现象,便于及时处理;对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管,有问题及时修改。经过扫管后的管路确认管通畅,及时穿好带线(一般采用钢丝)。穿线时,应两个人相互配合施工,用带线一端固定牢导线,两人配合,一人在出口拉线,另一人在入线口放导线,直至导线从另一端出来,预留适当长度以备下一道工序。

桥架内布线:桥架内布导线,同样两个人配合,一个人在一端放,另一个人向前布线,到位后,固定牢固。

⑥、变压器安装

变压器到场后,按照北京市供电局颁发的《电气安装规程》的规定,向供电局申请有关电气技术指标的复检,取得复检合格证明后,进入安装阶段。

先将变压器运送到安装地点,检查配件无误,采用道木搭设临时轨道,用三步塔、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置就位。

变压器就位后,进行附配件安装。

⑦、开关柜、屏(配电柜)安装

为了保证配电柜的安装质量,根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁。

安装配电柜前先安装基础槽钢,将槽钢调直,放在预埋件上用水平仪、平板尺调整槽钢的水平度;槽钢调整完毕后,将槽钢与预埋件焊接牢固,确保配电屏的安装符合设计要求。

高压配电屏开箱后,根据设计图纸将配电柜进行编号,依次搬入配电室内的安装位置上,利用薄垫铁调整配电柜的高度,再以其中1台为基准调整其余配电柜,最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上。

待配电柜安装完毕后,进行连接母排的安装。

⑧、配电箱安装

首先根据设计要求选择厂家订货。到货时应从箱体、铭牌到内部器件和布线等质量指标对照订货技术文件进行检查,准确无误后进入安装阶段。

把配电箱的外壳先行进场配合土建施工进行箱体的预埋或预留。

待箱体牢固后,穿线引入合适的配电线,接着装入配电箱内的各项开关,把预留合适的线压入配电箱的开关中,便安装边测试使之达到设计要求。

⑨、开关面板安装

先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不可碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,如果是单芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不可外露。

待按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机制螺栓固定牢固。

⑩、灯具安装

普通灯具安装:将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴建筑物表面,对准灯头盒螺孔,用机制螺栓固定牢固,然后从塑料(木)台甩出的导线留出适当的维修长度,削出线芯推入灯头盒内,用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧,用塑料胶带分层包扎紧密,套上灯头盖固定在塑料(木)台上;另一端套入吊盒盖挽好保险扣,再将软线压在吊盒和灯口螺柱上,如为螺钉口,找出相线,作好标记,将吊线灯安装好。

吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯位置,将日光灯紧贴建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头和的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处套上塑料管以保护导线,找好灯头盒螺孔位置,再灯箱的底板上用电钻打好孔,用机制螺栓固定,灯箱另一端用胀管螺栓固定,如日光灯时安装在吊顶上,则应把灯箱直接固定在龙骨上;灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上,再把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯安装好。

吊链日光灯安装:根据灯具安装高度,预制好吊链长度,把吊链根据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料(木)台,将灯箱安装到吊链上,将合适长度导线从灯头盒内沿吊链引下接入灯箱内的端子板上,再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。



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