在实际的塑胶件加工生产应用中，那些结构复杂非常规形状的产品，很难通过注塑技术一次成型，需要采用各种塑料连接技术将单个注塑胶件组合起来。而超声波塑焊技术是一种高效的塑料制品连接方式，能够有效缩短生产周期，提高生产效率。

但是并不是所有塑料都适用于超声波焊接，在弄清楚到底什么样的塑料更适合作为焊接胶件原材料前，首先我们需要知道超声波焊接的工作原理。

超声波焊接原理

超声波焊接，它是通过供电箱将市电AC（-V，50/60Hz）转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。

适用原料

好的焊接技术肯定要匹配合适的加工材料，才能够将制品焊接效果做到最优。到底什么样的塑料更适合使用超声波焊接技术？

用于超声波焊接技术的材料一般要求熔点较低，同时焊接结构通常根据产品生产要求及特性来设计焊线。

超声波焊接的常用材料有PC、PA、PE、PS、PPE等，特别是ABS、PS两种材料，因拥有优良的焊接加工效果，成为超声波焊接中重要的塑料原料。

①ABS材料：苯乙烯共聚物，质轻、兼具轫性、刚性、抗冲击与耐化学品性，用途广泛，这种材质导热性佳，适合用超声波焊接机焊接。

②PS材料：聚苯乙烯系塑料，热塑性树脂，外观是光泽透明的珠状或粒状的固体，对水及化学物的抗蚀性强，绝缘性佳，适用于挤出或压出成形，多用于各种玩具、装饰品、盂洗设备、透镜等的产品使用。材料弹性系数高，适合用超声波焊接机焊接。

③PA材料：材质强轫，耐磨损，摩擦系数极低，耐酸，常用作轴承、齿轮、管子、厨房用具、毛刷等。用超声波熔接时，因熔点高，所需熔接时间长，熔接前先经烘干会较易熔接。

④PP材料：聚丙烯成型性好，制品表面光泽好。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。

⑤PC材料：耐热，有绝佳透明性，拉伸及曲折强度高，常用于镜片，如热管、过滤器等。因熔接点高，所需熔接时间长。由于材质具吸湿性，熔接前应先烘干。

⑥高密度PE材料：比重小，在低温及室温下富柔曲性，防水、防蚀、可制成各种颜色。密度越高越适合于超声波熔接。