塑料是我们生活中的常用材料，塑料激光打标机由于比传统标记工艺有着诸多优势，越来越受到生产厂家的青睐。

商品在销售时，在表面都会标识各类信息，如商标、材料成分、用途、生产日期、保质期等。除采用标签形式，一部分信息采用印刷、油墨喷码、注塑模压等传统工艺来标识。另外基于防伪或数据变码的需求，还有部分信息需采用激光来进行标记。

常用的塑胶材料（即塑料）包括PET、PE、PP、PVC等，在这些材料上采用传统的标记工艺，均存在一些缺点，以下对几种传统标记工艺的缺点进行说明。

1、印刷或油墨印刷：

产品在成型后，将要标识的内容通过印刷或油墨喷码的方式加到产品表面，两者均是通过将化学物质附着在产品上，易溶解和挥发，造成产品和环境的污染。油墨文字或图形易磨损、受潮易模糊，影响消费者的辨识。

2、注塑模压：

将要标识的文字或图形设计在注塑模具上，文字或图形随产品一起成形。字体或图形与产品本体颜色相同，无对比度，不易辨识。模具制作费用高，每种模具只能对应一种固定的内容，不能模压变码，灵活性差。

3、激光打标：

激光打标采用热加工方式，激光打标机将激光聚焦在产品表面，能量高度集中在一个很小的范围。如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度)，产品将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。

塑料激光打标机目前采用的激光类型有CO2气体激光和普通固体激光，均属于热加工。CO2激光波长为一般为9.3μm～10.6μm。普通固体激光包含灯泵浦(YAG)、侧面泵浦(DP)、光纤(YLP)等类型，激光波长均为nm。

CO2激光标记在塑胶材料上出的字体颜色与产品本体颜色相同，无对比度，不易辨识，除PET材料外，PE或PP等材质对CO2激光吸收性差，标记效果不好。而对于灯泵浦(YAG)、侧面泵浦(DP)、光纤(YLP)等固体激光，单纯的塑胶材质对此类激光吸收性也不好，线条不均匀。只有在注塑时，于塑胶原材料里添加一定比例(不低于1.5％)的激光粉，在形成产品后采用固体激光标记，激光粉辅助吸收激光能量，将激光束转换成热能，对激光粉原料产生加热作用、碳化作用、蒸发作用及化学反应，才能在产品表面标记出效果清晰的字体。但激光粉原料种类单一，无论加入到哪种塑料中，吸收热能后都只能转化成黑色。并且此种应用会增加客户的材料成本，并且是长期性的投入。并且对于红色、绿色等瓶盖，黑色字体对比度也不明显，辨识困难，需要在充足的光照下才能看清楚，标记出可辨识的内容需要的时间更长

为了解决现有技术存在的在塑胶材料上标记效果不好、原材料成本高、标记效率低的问题，大族粤铭激光研发的塑料激光打标机应运而生。

该激光设备在塑胶材料不添加激光粉的情况下，采用紫外激光照射塑胶材料，通过激光破坏打标处塑料表面的分子链结构，使塑料产生颜色变化，可在塑胶材料表面标记出清晰文字或图案。浅色塑胶材料上可标记出深色线条，深色塑胶材料上可标记出浅色线条，标记字体或图案与产品本体颜色差别大，对比度明显，易于辨识，另外，在标记相同内容并达到同等标记效果的情况下，采用本机器的塑料激光打标方法，需要的标记的时间比CO2和普通固体激光(YAG/DP/YLP)更短。

推荐机型：紫外激光打标机系列MUV-B-B、MUV-E-A。主要应用于手机、平板电脑、电源适配器、电子数码产品、电子元器件、智能穿戴等电子产品激光打标。比如塑料手机壳标刻、PVD层黑色平板白色标刻等等。

工艺优势：

·采用自主品牌数字式高速扫描振镜，标记无凹凸感、无爆点、无锯齿、边缘清晰的精细标刻。

·光束质量高，聚焦光斑小，超精细标记，清晰度高。

·热影响区域小，不破坏塑料外壳表层，颜色均匀，效果好。

以上就是塑料激光打标机与传统标记工艺的对比的全部内容。选购相关激光设备，欢迎来大族粤铭激光咨询。

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