ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体通过共聚反应制得的共聚物。A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。它是一种重要的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、建筑、家电、医疗器械、玩具等领域。下面更详细地介绍ABS的分类：

标准ABS：由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体按一定比例共聚而成。标准ABS具有良好的耐冲击性、耐磨性和加工性，适用于制造各种注塑、挤出和吹塑制品。

高冲击ABS：在标准ABS的基础上加入一定量的橡胶增强剂而制成。高冲击ABS具有更高的韧性和冲击性能，适用于制造各种需要高强度抗冲击的产品，如汽车零部件、儿童玩具等。

耐热ABS：由于标准ABS在高温下易发生变形，因此在其组成中加入了高温稳定剂，制成耐热ABS。耐热ABS具有较高的热变形温度和耐热性能，适用于制造高温环境下的零部件。

高流动性ABS：由于ABS具有较高的粘度，因此在其组成中加入流动性增强剂，制成高流动性ABS。高流动性ABS具有更好的流动性和填充性，适用于制造复杂形状的产品。

电镀级ABS：电镀级ABS具有表面平整度高、光泽度好等特点，适用于制造需要电镀的产品，如汽车零部件、家电零部件等。

导电级ABS：在标准ABS中加入导电材料，制成导电级ABS。导电级ABS具有较好的导电性能，适用于制造需要导电性能的产品，如电子设备、电磁屏蔽器等。

阻燃级ABS：在ABS中加入阻燃剂，制成阻燃级ABS。阻燃级ABS具有良好的阻燃性能，适用于制造需要阻燃性能的产品，如火车内饰、飞机零部件等。

以上是常见的几种ABS分类，根据应用需要，还可以根据其它性质进行细分。