对于近几年的汽车市场而言，新能源汽车可以说作为一种热度颇高的热词，其中其技术的创新设计，与它制作的材料有着莫大关系。可以这么说，轻量化材料与设计应用不仅仅是降低新能源汽车能耗的技术，也将影响到未来汽车设计理念，将成为新能源车技术革命的主要推力。

新能源汽车制作材料技术研究已经成为节能与新能源汽车发展的核心。其中，特种工程塑料PEEK、PPS、PEI材料的应用是汽车轻量化、高性能的主要核心。

作为先进的工程塑料，PEEK，PPS,PEI因其拥有良好的机械加工性、阻燃、无毒、耐磨损、耐腐蚀等特性，在减重、有效延长部件使用寿命、优化部件利用等方面均发挥着重要作用。但目前还并未被广泛熟知和全面应用，接下来，就跟正浩的脚步来了解一下，特种工程塑料具体能够替代哪些汽车部件呢？

PEEK材料在汽车上的应用

新能源汽车引擎部位和悬挂系统主要依靠于PEEK油泵齿轮、平衡齿轮，自带润滑，不需要添加任何助润剂，且PEEK齿轮在保证灵活前提下与金属相比减重高达70%,转动惯量降低80%提升相应能力,噪音减少50%。摩擦系数低,耐磨损,使用寿命长,可承受汽车油腐蚀。

PPS材料在汽车上的应用

新能源汽车的插头就常用PPS为外壳，具有良好的绝缘性和耐水解性。

PEI材料在汽车上的应用

新能源汽车的连接器大部分为PEI材质制作，具有优秀的耐电解性。

特种工程塑料轻便，且能满足新能源汽车对于其的性能高要求，具有有卓越的耐化学腐蚀性，良好的耐磨损性能等使其在汽车行业应用越来越广泛，可以说，按照这个发展趋势，为响应国家新能源汽车轻量化，高性能的需求，特种工程塑料的身影远远不止在这些，会有越来越多的特质工程塑料制品出现汽车行业。