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{～}压力直接影响肥料造粒过程的挤压效果和质量。压力调节是制粒过程中的一个重要控制参数。适当的压力可以提高肥料造粒产量，降低能耗，延长使用寿命。压力过小，肥料的颗粒大小之间会有较多的空隙，达不到物料挤压所需的压力，不会形成致密的饼，影响效果。如果压力过高，容易造成物料颗粒中的“再聚合”现象，导致滤饼分散和分级困难，加剧辊面和轴承的磨损和损坏。根据主电机的运行电流、物料的粒度、滤饼的易磨性和疏松程度，选择合适的压力进行压力调节。"

塑料造粒机只能正常工作，部分原因取决于其刀型，如果刀型不正确，再好的设备也无法正常工作，从而影响塑料造粒机的工作效率。爪刀破碎机是市场上的热门机型。它具有易拆卸、易清洗、更换方便、坚固耐用的优点。此外，爪刀还可以处理软硬材料，用途非常广泛。刀片刀，刀片刀外形更美观，而且拆卸难度小，而且纹路更均匀，无论是什么硬度的橡胶原料，都可以快速碾成同样大小的纹路。"

塑料造粒机产量减少，原因:屏幕缝隙堵塞；喂食不均匀。停下车，清理堵塞在屏幕缝隙中的东西；调节进料机构。塑料造粒机皮带翻转，一定要注意三角带本身的质量。由于皮带装配问题，皮带轮需要在同一平面上进行调整。如果皮带磨损，更换三角皮带。机器内部有敲击声，原因是:非破碎物进入机器；衬板紧固件松动，锤子砸到衬板；锤子或其他零件损坏。停车并清理破碎室；检查衬板的紧固情况以及锤头和筛网之间的间隙；更换损坏的零件。"

塑料造粒机用于塑料材料的粉碎设备。至于物料破碎慢的原因，首先判断是与物料本身的破碎有关，或者是破碎机刀的速度慢，或者是刀钝了等原因。需要特别注意的是刃磨，必须在刀片可以刃磨的情况下进行，否则只能更换。企业客户不能卸载或者卸载慢。切记不要打旋风，只需每天清洗一次分离器上方的空气滤清器，保证滤清器通风即可。在加料过程中，如有积料，应立即停止加料，直到所有积料完成后，才能继续加料。"

塑料造粒机出料粒度过大，锤头与垫板间隙过大，一般调整为15-20mm。进料粒度过大也会影响出料粒度。注意如果锤子磨损，调整或更换它。塑料造粒机异常振动和不均匀磨损说明需要更换锤锤。检查主轴同心度，更换磨损的轴箱。地基处理不当应检查并用地脚螺栓加固。转子不平衡，需要调整。塑料造粒机轴承发热，润滑脂过多，润滑脂不足，润滑脂污浊变质，应先清洗轴承，然后向轴承中加入其空间体积的50%的润滑脂，轴承损坏时，要及时更换轴承。上盖太紧，应适当调整螺栓。"