塑料注塑模具加工一般都必须历经煅造、钻削生产加工、热处理等几个工艺流程。为确保塑料注塑模具加工品质，减少塑料注塑模具加工成本，其原材料应具备优良的可锻造性、钻削工艺性能、淬透制、切削性能及可磨削性；还应具备小的氧化性能、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向性等。

免费获取更多信息，点击了解更多

1、可锻造性能：

塑料注塑模具具备较低的热锻形变抵抗力，塑性变形好，煅造温度范围宽，锻裂、冷裂等

2、淬火工艺性：

球化退火温度范围宽，淬火强度低且起伏范畴小，球化率高。

3、钻削工艺性能：

切削用量大，数控刀片耗损低，生产加工表面粗糙度低。

4、空气氧化、脱碳敏感度：

高溫加温时，抗氧化能好，脱碳速度比较慢，对加温物质不敏感，造成黑点倾向小。

5、淬透性：

淬火后具备匀称而高的表面强度。

6、切削性能：

塑料注塑模具加工淬火后能得到较深的淬硬层，选用缓解的淬火物质就能淬硬。

7、淬火形变裂开倾向：

基本淬火容积转变小，样子涨缩、崎变轻度，出现异常形变倾向低。基本淬火裂开敏感度低，对淬火溫度及产品工件样子不敏感。

8、可磨削性：

沙轮片相对性耗损小，无烫伤，極限磨削使用量大，对沙轮片品质及制冷标准敏感，不容易产生磨伤到磨削裂痕。