以捣打、震动或挤压方法施工的泥坯状或泥团状不定形耐火材料。由一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨料F质分为：黏土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为：水玻璃、磷酸盐、硫酸盐和有机结合剂耐火可塑料等，按硬化方式分为：气硬性或热硬性耐火可塑料两种。

耐火可塑料通常采用Al2O3-SiO2系骨料，选择时主要考虑材料的体积稳定性，一定的吸水率并能与胶结材料很好烧结的黏土熟料、烧结氧化铝、电熔氧化铝等作骨料。结合黏土通常是可塑料的重要原料，直接影响可塑料性能，除要求其可塑性和结合性良好以外，还应重视黏土的烧结性能和碱含量指标。可塑料中掺有一定数量的生黏土，用它砌筑的炉体干燥时产生收缩，加热冷却后还会进一步收缩，如果收缩量过大就会造成炉体损坏。

高温下的二次莫来石化引起的体积膨胀，不能抵消生黏土造成的收缩，因此常在可塑料中加入适量的膨胀性材料，如蓝晶石细粉。蓝晶石在°C开始分解形成莫来石和石英时，急剧产生10%12%的体积膨胀，借以抵消可塑料基质部分的高温收缩。但干燥收缩仍然存在，所以加入适量的超细瘠性原料，如石英、电熔氧化铝等细粉，代替部分黏土，这既对减少收缩有利，还可提高高温负荷性能。

常用的耐火可塑料有黏土质、高铝质和刚玉质的，其技术性能见表5-22所列。

可塑料用挤压或压实成料块，使用时适当捣实和整修加工。可塑料具有均匀的多孔结构，抗热震性好，高温强度高。

刚玉可塑料是用刚玉做骨料、粉料，黏土和磷酸泥浆做结合剂的一种可塑料。黏土-磷酸泥桨使用25%的正磷酸与软质黏土按84:16的比例配制，并煮5min而成。它使用的增塑剂有亚硫酸酒精废液、环乙烷基酸、石蜡油、木质素磺酸盐、木质素磷酸盐、木质素铬酸盐和胶质膨润土等。黏土-磷酸结合的刚玉可塑料的配比见表5-23所列。

这种可塑料的使用温度取决于骨料中的氧化铝含量，一般在°C以上，刚玉骨料中氧化铝含量越高，耐火性能就越好。